如何设置补货点以避免缺货和库存积压

补货点是指您应开始补货的产品库存水平。设置过低可能导致缺货、紧急采购和销售损失。设置过高则可能使资金被困在周转缓慢的库存中，并增加仓储成本。有效的补货点应反映实际需求、供应商交货时间以及两者的不确定性。

首先计算什么：

从每个产品的可靠历史信息开始。至少审查数月的销售或使用数据，同时剔除异常事件，如一次性项目、清仓销售和临时供应短缺。如果需求具有高度季节性，应比较往年同期数据，而非使用简单的年度平均值。

计算日均需求：将选定期间内销售或使用的单位数除以销售或运营天数。然后确定供应商交货提前期，即从下单日期到货物可供使用或销售的时间。尽可能使用实际交货历史记录，而不仅仅是供应商的报价估计。

基本公式为：补货点等于日均需求乘以平均提前期，加上安全库存。安全库存是为吸收需求或交货波动而持有的额外库存。它应基于风险，而非随机的百分比。

• 1. 按业务重要性对产品分组。对会停止生产、需求稳定、难以替代或对客户影响重大的物料给予更多关注。低价值、易于替代的产品可能只需更简单的方法。

• 2. 衡量选定期间的需求。剔除明显异常的交易，但不要剔除您的业务必须应对的普通峰值和低谷。记录所使用的假设，以便他人可以审查计算过程。

• 3. 衡量供应商交货时间的变化。记录近期订单中最短、典型和最长交货时间。一个通常五天交货但有时需要十二天的供应商，与一个始终七天交货的供应商所创造的补货风险是不同的。

• 4. 设定初始安全库存水平。考虑需求变化、交货变化、缺货成本、可用替代品以及供应商的最小起订量。高风险产品通常需要更多保护，而可预测的产品可能只需很少或不需要。

• 5. 用近期历史数据检验拟议水平。询问在繁忙时期业务是否会足够早地补货，以及在清淡时期该水平是否会造成不必要的库存。当结果与已知运营条件冲突时，调整计算。

• 6. 记录决策并定期审查。在重大价格变化、新供应商、产品发布、销售量变化或反复缺货后重新计算。固定阈值可能随着业务条件变化而变得不准确。

管理例外情况：

对于保质期短、有到期日或需求快速下降的产品，不要仅依赖补货点。这些物料还需要与到期前预期消耗量相匹配的采购数量。对于季节性产品，在季节开始前增加保护，随着需求下降而减少。

当库存达到补货点时，在再次采购前检查未结订单、预留单位和可用库存。损坏、隔离或过时的单位不应视为可用库存。还要检查是否可以在不影响客户要求的情况下用相关产品替代。

有用的绩效检查：

跟踪缺货频率、紧急采购、过剩库存和库存账龄。如果尽管补货点很高，缺货仍持续发生，问题可能在于供应不可靠、盘点不准确或需求未记录，而非库存不足。如果过剩库存增长，审查预测假设、订单数量以及不再销售的产品。

目标不是维持尽可能高的库存水平。而是建立一个合理的触发机制，在可用性、现金流和运营风险之间取得平衡，然后利用实际需求和交货绩效的证据加以改进。